Ardor siirtyi paperittomaan tuotantoon

Digitalisointi nosti Ardorin kilpailu- ja palvelukyvyn uudelle tasolle.

Ardorissa tehtiin 2016 päätös kehittää ja ottaa käyttöön paperiton tuotanto Raision esivalmistetehtaalla. Yhtiön työntekijät ottivat käyttöön digitaalisen tuotannonohjausjärjestelmän PipeCloudin, joka paransi heti tuntuvasti Ardorin tuottavuutta ja kilpailukykyä. Tuotannon tehokkuuden arvioitiin paranevan jopa 30­–40 prosenttia.

”Kaikki kuvat, sahauslistat ja hitsauksen työmääräimet tulevat pajan työpisteisiin asennetuille tableteille”, Ardorin tuotanto- ja laatupäällikkö Kari Hyvärinen sanoo.

”Meidän ammattilaiset kuittaavat sieltä työn ja merkkaavat järjestelmään työvaiheiden tärkeät parametrit. Tehtaan johto näkee tilanteen reaaliaikaisena ja voi myöhemmin porautua helposti mihin tahansa työn yksityiskohtaan. Digitaalisuus on ylivoimainen ase jäljitettävyydessä.”

Kari Hyvärisen mukaan SaaS-pohjainen PipeCloud parantaa myös Ardorin palvelukykyä. Tarjoukset voidaan laskea nopeammin ja tarkemmin. Pienempiä eriä voidaan toimittaa asiakkaille ripeämmin, koska PipeCloud optimoi niiden toteutuksen suurempien töiden yhteyteen tai niiden saumoihin. Myös materiaalihävikki vähenee. Tuotannon digitalisointi on mahdollistanut Ardorin asiakkaille kilpailukykyiset hinnat, vaikka Suomessa toimiva Ardor maksaa työntekijöilleen parempia palkkoja kuin sen itäeurooppalaiset kilpailijat.

”Olemme pystyneet parantamaan tuotannon tehokkuutta noin 10–20 prosenttia PipeCloudin avulla ja uskon, että me voidaan saavuttaa kohtuullisilla ponnistuksilla 30–40 prosentin tuottavuushyöty”, Kari Hyvärinen sanoo.

”Läpimenoaikojen lyhentämisestä tulee vielä yksi napsu lisää. PipeCloud on iso loikka, jonka meidän työntekijämme ovat omaksuneet nopeasti. Ei siinä mennyt kuin päivä tai pari, kun kaverit jo käyttivät systeemiä sujuvasti. Jos joku vaatisi nyt meitä palaamaan vanhalle paperilinjalle, pitäisin tällaista ehdotusta mustana huumorina.”

Hätkähdyttävän suuri muutos

Ardorin kilpailijat toimivat enemmän tai vähemmän analogisessa ympäristössä. Monia PipeCloudin automatisoimia työvaiheita tehdään edelleen manuaalisesti. Työ etenee hitaammin ja inhimillisiä virheitä tapahtuu useammin, vaikka kaikki tekevät parhaansa.

”Monet Ardorin pajalla käyneet vieraat ovat hätkähtäneet, kun ovat nähneet PipeCloudin niin sanotusti kovassa ajossa” Tehtaan johto näkee yhdellä silmäyksellä, mitä tehtaan lattialla tapahtuu ja oppii kerätyn datan avulla omasta prosessistaan. Materiaalin hävikki saattaa pienentyä jopa 50 prosenttia, kun tekoäly hoitaa putkien katkaisun optimoinnin.
Jos kaikki maailman putket katkaistaisiin tekoälyn ohjaamina, säästyisi 760 Eiffelin tornin teräsmäärä vuosittain.

‍